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3PE防腐钢管是一种新型防腐钢管，因为3PE防腐钢管价格不可靠所以广泛应用在天然气、石油管道输送领域，3PE防腐钢管有较好的防腐蚀耐酸碱的效果，大大的加长了工作钢管的使用寿命。现在将3PE钢管的结构和优缺点讲一下，下面大家一起来看看吧。3PE防腐钢管母材包括螺旋钢管，无缝钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露，就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐钢管的环氧粉末防腐涂层厚度;国际标准是250微米，是抛丸除锈深处70微米的三倍以上，而我国标准是150微米，达不到抛丸除锈深度70微米的三倍，其次环氧粉末喷涂的温度要求应达到200度以上，而我们很多防腐加工企业却将喷涂温度控制在100到120度之间，影响环氧粉末的凝结强度，此外在环氧粉末与PE薄膜之间应该使用聚乙烯接枝胶，为了降低工程成本而现在许多加工企业使用的是常规热熔胶，使胶和PE材料的使用寿命不统一，这是制约我们3PE防腐钢管行业的重要因素之一，如果现在铺设管道施工中采用的是螺旋焊管，焊缝的高度是两毫米，采用T模缠绕法PE胶带不能将焊缝两侧造成沟槽完全覆盖，空气不能全部排出，是防腐工艺中的大忌!如果铺设的管道是自重较大的大口径钢管遇到管沟中央石块等硬物，必将搁伤PE和脆性的环氧粉末层，造成管道腐蚀隐患。
3PE防腐钢管使用寿命在很大程度上取决于钢管防腐，采用良好涂敷材料、涂敷方法可使管道寿命达到几十年或更长。重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及3层结构防腐用粉。3PE防腐钢管中的熔结环氧粉末涂料，一般是由合成树脂、固化剂(热固性粉末涂料中)、颜料、填料和助剂等几种原料组成，因此选择好这些原料是很重要的。三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。
